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镀锌螺母自动凸焊工作站项目介绍

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2024-03-07 21:56:07【

镀锌螺母自动凸焊工作站是苏州安嘉根据客户要求研制的自动焊接螺母凸焊工作站,设备集成了智能化控制、安全保护、自动补偿等多项功能的高效焊接设备,在功能全面、性能稳定、操作便捷等方面均表现优异。以下是当时客户找到我们的场景:

一、客户背景及痛点

HX公司是因为引入新车型,新的冲压件上焊接M8镀锌法兰螺母,要求融深大于0.2mm且不能破坏螺牙,原焊接设备有如下问题:

1、焊后牢固度不稳定:老设备为工频焊接设备,焊接螺母时很不稳定,是好是坏,又不能做全检,客户很苦恼;

2、焊接融深达不到:因为压力不稳定,还要兼容一定的螺母范围,导致实际焊接过程中压力达不到或者气缸随动性变差;

3、焊接飞溅大,毛刺多,螺纹破坏严重:老设备焊接时火花大,毛刺多,螺纹破坏严重,需人工回牙,报废率高;

4、设备投入大,需要采购外国设备:焊接螺母时,客户审核时要求必须实现全自动焊接,并且做全闭环控制,参数记录可回溯,国内厂家打样无法满足要求;

以上四点问题,客户很头痛,一直要找解决办法。

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验,客户和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求:

1. 满足0.2mm的焊接融深要求;

2. 焊接后螺纹无变形、破坏或粘焊渣,无需再做回牙处理;

3.设备节拍:7S/次;

4.解决工件固定和操作安全问题,采用机械手抓取和增加防飞溅功能;

5.成品率问题,在原有设备上增加质量管理系统,确保焊接良品率能达到99.99%。

根据客户要求,按常规的凸焊机和设计思路根本无法实现,怎么办?

三、根据客户需求,研发定制镀锌螺母自动凸焊工作站

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、设备选型:首先因客户的工艺要求,焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定选用重型机身的中频逆变直流焊机型号: ADB-360。

2、整体设备的优势:

1、安全保护功能:设备具备过载自保护功能,程序不会丢失,详细报警功能保障设备安全运行。

2、智能化控制系统:采用触屏式变频焊接控制器,支持多组焊接参数存储,提高操作灵活性。

3、稳定可靠:设备结构合理、易于维修,焊接过程监控功能确保焊接参数合格,数据可追溯

4、多功能焊接控制:具备焊接程序密码锁定功能和螺钉螺母检测功能,保障焊接质量。

5、操作便捷:配备气压调节功能,操作简便,闭合高度满足生产需求,提高操作便捷性。

6、自动补偿功能:焊机具备修磨后自动补偿功能,提高焊接精度,并集成在站外主控屏上,操作安全可靠。

7、高效生产:设备具备气缸退销功能,操作灵活,生产效率高。

安嘉把上述技术方案、细节和客户充分讨论,双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2023年7月13日与成都HX公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,50天的交期的确很紧,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃50天过去,成都HX定制的镀锌螺母自动凸焊工作站总算完工了,我们的专业的技术服务人员在客户现场经过10天的安装调试和技术、操作、培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。客户对镀锌螺母自动凸焊工作站实际生产和焊接效果很满意,帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、节省了人工得到了他们的好评!

五、满足您的定制要求就是安嘉的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。

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